Panneaux isolants minéraux WLS 042

Panneaux isolants minéraux WLS 042

Caractéristiques

La formation de pores lors de la fabrication permet d'atteindre une porosité de 95 %, ce qui explique d'une part ses propriétés d'isolation thermique et d'autre part son activité capillaire. Le matériau isolant peut absorber l'humidité présente dans l'air et la restituer. Cela permet d'améliorer le climat intérieur et de prévenir la formation de moisissures. En tant que produit minéral, ces panneaux résistent au vieillissement, sont incombustibles et ne moisissent ni ne pourrissent. Lors de leur mise en œuvre, il convient d'éviter tout contact direct avec les eaux souterraines. 

Les panneaux isolants minéraux sont principalement utilisés pour l’isolation intérieure des murs extérieurs ainsi que pour l’isolation de la face inférieure des plafonds des parkings souterrains, des caves et des passages. De plus, ces panneaux sont utilisés dans les systèmes d’isolation des toitures et des toits-plats, pour l’isolation des maçonneries à double paroi, des cavités murales, des façades suspendues et ventilées, ainsi que pour l’isolation des chapes. Dans les domaines d'application où une résistance élevée à la compression est requise, on utilise des panneaux isolants minéraux présentant une densité plus élevée ainsi qu'une conductivité thermique plus importante. Proposés par des fournisseurs de systèmes, ces panneaux conviennent également pour les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur (SITE).

Matières premières et procédés de fabrication

Matières premières : chaux, sable, ciment, plâtre, granulats minéraux, aluminium


Les matières premières sont mélangées à de l'eau puis coulées dans des moules. Lors de cette opération, la chaux s'éteint au contact de l'eau, ce qui entraîne un dégagement de chaleur. L'aluminium réagit sous l'effet du milieu alcalin. De l'hydrogène s'échappe, ce qui est à l'origine de la formation des pores. Après une première prise, les blocs semi-solides sont découpés en panneaux isolants, qui sont ensuite durcis dans un autoclave. C'est lors de cette étape que se forment les hydrates de silicate de calcium.

Mineraldämmplatte WLS 042

Caractéristiques techniques

Caractéristique

Unité

  Paramètres

 
Conductivité thermique λR   W/(mK)   0,042   0,045   0,047
Densité apparente ρ   kg/m³   90-130   110-115   115
Capacité thermique c   J/(kg·K)   1 300   1 300   1 300
Classe de matériau de construction   --   A1   A1   A1
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau μ   --   2-7   3   3
Contenu en énergie primaire   kWh/m³   210-393   210-393   210-393
Effet hydrofuge   --   non   non   non
Résistant à la pression ?   --   oui   oui   oui

*Coefficient U de référence : 1,0 W/(m²K)

Élimination et recyclage

Les chutes de production peuvent être recyclées sans problème. À ce jour, on dispose de peu, voire d'aucune expérience concernant l'élimination des matériaux usagés. Une réutilisation est peut-être envisageable ; à défaut, le matériau isolant peut être éliminé dans une décharge de déchets de chantier.

Zulassungen und Regelungen

Z-23.11-1811, Z-23.11-1501, Z-33.43-878, Z-33.43-857, Z-33.43-327, Z-33.43-606, ETA-05/0093

Santé et écologie

D'un point de vue écologique, l'avantage de ce produit réside dans le fait que les matières premières ne doivent parcourir que de courtes distances. Sa fabrication est toutefois relativement gourmande en énergie. Du point de vue sanitaire, aucun risque n'est connu. Une analyse portant sur la radioactivité naturellement présente dans les substances minérales montre que celle-ci se situe à un niveau inoffensif[i].


 


[i] Déclaration environnementale EPD-XEL-2009212-D ; Institut für Bauen und Umwelt e.V., 16 février 2009

 

Avantages
  • capillaire
  • sans additifs chimiques
  • circuits courts pour les matières premières
  • nombreux domaines d'application
Inconvénients
  • Prix et conductivité thermique : niveau moyen
  • consommation d'énergie de fabrication moyenne