Pianka poliuretanowa do natryskiwania i odlewania WLS 027 – 030
Materiały izolacyjne w postaci płyt
Materiały izolacyjne w postaci mat
Materiały izolacyjne sypkie i wdmuchiwane
Produkty specjalne
Właściwości
Pianka jednoskładnikowa jest stosowana przede wszystkim jako pianka uszczelniająca do spoin i innych zastosowań. Do izolacji termicznej stosuje się piankę dwuskładnikową, ponieważ twardnieje ona szybciej i jest bardziej wytrzymała. Pianka jest nakładana w postaci płynnej i twardnieje po kilku sekundach. Materiał można nanosić natryskowo i w tej postaci stosować na przykład do izolacji dachowej lub izolacji spodniej strony stropów piwnicznych i schodów piwnicznych. Pozwala to na wyrównanie nierówności, a także uwzględnienie obecności rur. Zastosowana tutaj pianka PU posiada klasę WLS 030
Ponadto pianka PUR znajduje zastosowanie w izolacji przestrzeni pustych, na przykład w murze dwuwarstwowym, i służy do stabilizacji elewacji. Pianka może przy tym równomiernie rozprzestrzeniać się w ścianie pustakowej, zapewniając w ten sposób izolację bez spoin. Wylewana pianka PU ma współczynnik WLS 027
Surowce i procesy produkcyjne
Surowce: izocyjaniany, poliole (produkty ropopochodne), środki zmniejszające palność (fosforan tris(2-chloroizopropylowy), fosforan tris(2-chloroetylowy)xix, katalizatory, środki porotwórcze (HFO lub woda), stabilizatory.
Piana powstaje dopiero w miejscu zastosowania poprzez zmieszanie składników. Istnieją dwie odmiany. W przypadku piany jednoskładnikowej (piany montażowej) izocyjaniany i poliole są już zmieszane w puszce. Po rozpyleniu mieszanina reaguje z wilgocią zawartą w powietrzu. W przypadku pianki dwuskładnikowej składniki reakcji nie są mieszane przed rozpyleniem, lecz dopiero podczas nakładania.
[i] Ogólne dopuszczenie nadzoru budowlanego: Z-23.32-1627; Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej; 20.11.2006, deklaracja właściwości użytkowych zgodnie z załącznikiem III do rozporządzenia (UE) nr 305/2011 (rozporządzenie w sprawie wyrobów budowlanych)
Dane techniczne
Właściwość | Jednostka | Parametry | |
|---|---|---|---|
Pianka odlewnicza (dwupowłokowe ) | Piana natryskowa (stropy piwniczne itp.) | ||
| Przewodność cieplna λB | W/(mK) | 0,027 | 0,030 |
| Gęstość objętościowa ρ | kg/m³ | 55–65 | 40–50 |
| Pojemność cieplna c | J/(kgK) | b.d. | b.d. |
| Klasa materiału budowlanego | -- | B2 | B2 |
| Opór dyfuzji pary wodnej μ | -- | 110 | 110 |
| Zawartość energii pierwotnej | kWh/m³ | 1140–1330 | 1140–1330 |
| Właściwości hydrofobowe | -- | tak | tak |
* Porównawcza wartość U: 1,0 W/(m²K)
Ponieważ pianka lokalna zazwyczaj nie może zostać oddzielona od innych materiałów budowlanych, jej recykling materiałowy nie jest możliwy. Odpady te są zatem poddawane utylizacji termicznej, zanim będzie można je składować na wysypisku.
DIN 18159; Z-23.11-1553, Z-23.12-1794, zastąpione przez nr DoP: 131304
Zdrowie i ekologia
Poliuretan jest produktem kondensacji izocyjanianów i polioli. Nie ma żadnych informacji na temat toksyczności produktu końcowego, jednak substancje wyjściowe nie są nieszkodliwe. Izocyjaniany są rakotwórcze i mogą powodować uszkodzenia płuc w przypadku wdychania.[i] W procesie produkcji należy zatem zadbać o całkowite połączenie monomerów. Jeśli jednak dojdzie do pożaru, izocyjaniany mogą zostać uwolnione wraz z innymi substancjami, takimi jak formaldehyd i cyjanowodór[ii].
Do spieniania mieszaniny izocyjanianów i polioli niezbędny jest środek porotwórczy. Podczas gdy w przypadku pianek montażowych można w dużej mierze zrezygnować ze środków porotwórczych zawierających HFC, w przypadku pianek natryskowych do dachów stosuje się w pełni lub częściowo chlorofluorowęglowodory[iii]. Tylko dzięki środkom zmniejszającym palność zawierającym HFC można wyeliminować ryzyko samozapłonu, dlatego akceptuje się ekologiczne zagrożenia związane z tą substancją.
Od 2023 r. w całej Europie nie wolno już stosować w pełni lub częściowo halogenowanych fluorowęglowodorów (HFC). Zostały one zastąpione wodą lub HFO (przyjaznymi dla środowiska). Tańsze HFO zapewniają wartości lambda (wartości nominalne) w zakresie 0,026–0,027 W/mK, natomiast działająca w całej Europie firma PLUIMERS, specjalizująca się w izolacjach, stosuje HFO wyższej jakości, osiągając dzięki temu wartości nominalne nawet na poziomie 0,023 W/mK. Systemy wodne osiągają gorsze wyniki – uzyskiwane przez nie wartości lambda wynoszą 0,035–0,038 W/mK.
[ii] Ortner, Hensler; „Ocena pożarów tworzyw sztucznych – substancje powstające w wyniku zakłócenia normalnej eksploatacji zgodnie z załącznikami II–IV do 12. BImSchV”; nr ref.: 1/7-1515-21294; 07.11.1995
[iii] http://www.wecobis.de (data dostępu: 23.07.2012)
- dobre parametry izolacyjne
- izolacja bezspoinowa
- brak przesypywania się materiału, brak osiadania
- możliwość stabilizacji przylegających fasad objętych ochroną konserwatorską
- wysoka zawartość energii pierwotnej
- Surowce opierają się na ograniczonych zasobach
- wiele składników o krytycznym znaczeniu dla zdrowia i środowiska