Płyty z miękkich włókien drzewnych WLS 040–046
Materiały izolacyjne w postaci płyt
Materiały izolacyjne w postaci mat
Materiały izolacyjne sypkie i wdmuchiwane
Produkty specjalne
Właściwości
Płyty z miękkich włókien drzewnych służą do izolacji cieplnej i akustycznej budynków. Ponadto materiał ten zapewnia dobrą ochronę przed upałami w lecie, a dzięki swojej zdolności do pochłaniania i oddawania wilgoci może poprawiać klimat w pomieszczeniach. Płyty z miękkich włókien drzewnych nadają się do niemal wszystkich zastosowań: do izolacji wewnętrznej i zewnętrznej stropów, ścian i podłóg.
W zależności od przewidzianych zastosowań poszczególne produkty różnią się pod względem elastyczności i wytrzymałości na ściskanie. Niektóre płyty odporne na ściskanie nadają się do stosowania w systemach ocieplania elewacji (WDVS).
Surowce i procesy produkcyjne
Surowce: wióry z drewna iglastego, parafina, ewentualnie lateks, żywica PUR (diizocyjanian difenylometanu), szkło wodne, klej biały
W „procesie produkcji na sucho” drewno w postaci wiórów jest najpierw mielone, a następnie impregnowane parafiną jako środkiem hydrofobującym. Obrobione włókna są następnie suszone w suszarce strumieniowej. W celu związania włókna są klejone żywicą PUR, formowane w maty i utwardzane. Alternatywnie płyty z miękkich włókien drzewnych można również wytwarzać w „procesie mokrym”. W tym przypadku zmielone wióry drzewne miesza się z wodą na papkę i dodaje się dodatki (parafinę, lateks). Z tej papki wytwarza się włókninę, z której za pomocą przyssawek próżniowych i walców prasujących usuwa się 50% zawartej wody. Następnie płyty są suszone w suszarce z obiegiem powietrza do wilgotności końcowej. W przypadku dużych grubości płyt poszczególne płyty są sklejane klejem białym.
Zaletą procesu mokrego jest to, że z reguły nie są wymagane żadne spoiwa. Ponadto umożliwia on produkcję płyt o mniejszej grubości. Natomiast w przypadku procesu suchego do produkcji zużywa się mniej energii i nie ma potrzeby późniejszego sklejania poszczególnych płyt w celu uzyskania większej grubości.
Dane techniczne
Właściwość | Jednostka | Parametry | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Przewodność cieplna λR | W/(mK) | 0,039–0,043 | 0,045 | 0,047–0,050 | 0,070 |
| Gęstość objętościowa ρ | kg/m³ | 110–200 | 175–180 | 150–270 | 230 |
| Pojemność cieplna c | J/(kgK) | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 |
| Klasa materiału budowlanego | -- | B2 | B2 | B2 | B2 |
| Opór dyfuzji pary wodnej μ | -- | 3–5 | 5 | 3–5 | 5 |
| Zawartość energii pierwotnej | kWh/m³ | 372–781 | 372–781 | 372–781 | 372–781 |
| Właściwości hydrofobowe | -- | tak | tak | tak | tak |
| Odporność na obciążenia? | -- | tak | tak | tak | tak |
*Porównawcza wartość U: 1,0 W/(m²K)
O ile płyty nie są uszkodzone ani zabrudzone, można je ponownie wykorzystać. W niektórych przypadkach możliwe jest również poddanie ich recyklingowi. Ponadto możliwe jest ich utylizacja termiczna lub składowanie na składowisku odpadów budowlanych.
DIN EN 13171; Z-23.15-1417, Z-33.43-931, Z-23.15-1452
Zdrowie i ekologia
Do produkcji płyt z miękkich włókien drzewnych wykorzystuje się odpady z przemysłu drzewnego. Kolejnym pozytywnym aspektem ekologicznym są krótkie odległości transportowe oraz przeważające wykorzystanie surowców odnawialnych. Jednak oprócz tego stosuje się również parafinę i częściowo lateks – substancje pozyskiwane z ropy naftowej, surowca kopalnego. Płyty wytwarzane metodą suchą wymagają ponadto spoiwa, przy czym najczęściej stosuje się tu nie do końca bezpieczny diizocyjanian difenylometanu[i]. Podczas procesu produkcyjnego substancja ta ulega przemianie w bezpieczny polimocznik. W testach nie wykryto diizocyjanianu difenylometanu w płytach z miękkich włókien drzewnych, a jego stężenie było poniżej granicy wykrywalności. Do płyt wytwarzanych metodą mokrą nie dodaje się wprawdzie spoiwa, ale za to ilość energii potrzebna do ich produkcji jest większa.
W badaniach produktów wytworzonych obiema metodami produkcyjnymi wykryto formaldehydviii. Formaldehyd jest uznawany za substancję rakotwórczą i mutagenną. Substancja ta zazwyczaj nie przedostaje się do produktu poprzez dodatki, lecz występuje naturalnie w drewnie i dyfunduje na zewnątrz w niewielkich ilościach. Ogólnie rzecz biorąc, produkt ten jest stosunkowo nieszkodliwy z punktu widzenia zdrowia, jednak pod względem ekologicznym należy poczynić pewne ustępstwa.
[i] Deklaracje środowiskowe: EPD-GTX-2011111-D (2011), EPD-GLU-2010111-D (2010); Institut Bauen und Umwelt e.V., Königswinter
- wiele obszarów zastosowań
- produkt o szerokim zastosowaniu
- izolacja akustyczna, ochrona przed letnim upałem
- wysoka zawartość energii pierwotnej
- wyższy poziom cen
- zawierają częściowo substancje wiążące o krytycznym znaczeniu